噴嘴知識(shí)
尾砂充填造漿噴嘴的改進(jìn)
更新時(shí)間 2025-05-09
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尾砂充填造漿噴嘴安裝在砂倉內(nèi)球形底部，用于調(diào)節(jié)砂倉下放尾砂的濃度，并使整個(gè)砂倉的砂面均勻下降，提高放砂率。在使用過程中，必須防止尾砂返回造漿噴嘴將其堵塞失效。
1 存在的問題
膠管、逆止噴嘴接頭、噴水管及保護(hù)套管等易脫落，尾砂進(jìn)入造漿噴嘴和噴水管后造成堵塞，從而失去造漿作用，導(dǎo)致尾砂充填濃度降低，砂面下降不均勻，有效放砂率降低。噴嘴使用壽命短，清洗砂倉和更換造漿噴嘴的檢修費(fèi)用較大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。膠管逆止噴嘴加工難度大，成本高。該造漿噴嘴嚴(yán)重影響著尾砂充填工作，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
2 造漿噴嘴的改進(jìn)
根據(jù)單向閥的工作原理，對(duì)造漿噴嘴中的膠管逆止噴嘴進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后的逆止噴嘴主要由噴嘴、鋼球、彈簧和定位螺母組成，彈簧是利用風(fēng)鎬中的彈簧，彈簧材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa 組，自由高度 70mm，彈簧絲直徑 1.6 mm，彈簧節(jié)距 5.5 mm，彈簧外徑 15.6 mm ，內(nèi)徑 12.4 mm。根據(jù)彈簧內(nèi)徑和噴嘴內(nèi)徑，選用鋼球外徑為 14～16mm。307 軸承或 207 軸承的鋼球均可滿足此要求。
由于造漿噴嘴中的逆止噴嘴安裝在砂倉的球形底部上，為保證尾砂不返回造漿噴嘴和噴水管中，彈簧必須預(yù)先壓縮一部分。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，此彈簧的最小工作載荷為 20 N，最大工作載荷為 80 N，正常工作載荷為 40 N，其正常工作行程 ≥7 mm，一端固定，經(jīng)校核滿足使用要求。改進(jìn)后的噴嘴內(nèi)孔為彈簧的導(dǎo)套，無需對(duì)彈簧進(jìn)行穩(wěn)定性校核。
3 使用效果
改進(jìn)后的逆止噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，零件少，容易加工，成本低。由于其直接焊接在噴水管的導(dǎo)套中，并增大了壁厚，不易脫落。通過定位螺母調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)彈簧的初始?jí)毫Γ赃m應(yīng)不同的生產(chǎn)條件，從而可對(duì)下放尾砂濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。改進(jìn)前，每次檢修，所有的噴嘴都需要整體更換或更換零件，改進(jìn)后，只需要更換鋼球和彈簧，每次檢修可節(jié)約成本 1 萬多元，檢修間隔也由原先的 1 周延長到 20 周，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了清洗砂倉的費(fèi)用。改進(jìn)后的噴嘴尾砂充填濃度可調(diào)，提高了尾砂充填質(zhì)量，節(jié)約了尾砂充填的成本。
關(guān)鍵詞語：造漿噴嘴
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